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DESSACHEUSE VIDOSAC

Cette nouvelle machine bénéficie de 10 années d'expérience en matière de dessachage et vidage automatique de sacs.

Elle a été entièrement dessinée pour respecter les meilleurs principes de séparation sac/produit, d'étanchéité, d'évacuation des déchets, d'automatisme et de sécurité en toute simplicité.

PERFORMANCES :

PRODUIT :   Tous produits : Poudre, granulés, morceaux

                    Sauf sacs compacts : matière en un seul bloc

CADENCE :         400 sacs / heure (suivant dimension des sacs) 

DIMENSIONS DES SACS :             

            L x l         :               110 X 75 cm.

             Epaisseur  :               28 cm.

PRINCIPE

Le sac introduit par la bande transporteuse dans le caisson de dessachage est découpé à l'avant puis sur les deux côtés par 2 disques de coupe sur bras articulés.

Ceux-ci sont pourvus d'un seul vérin de rappel qui les relie entre eux et maintient une pression de coupe constante et identique quelque soit l'alignement ou la position du sac sur la bande transporteuse.

Par son déplacement, le sacs se sépare en deux et la partie haute est saisie par les disques d'enlèvement alors que le produit et la partie basse du sac s'écoulent dans la trémie de réception produit.

La totalité de la sache vide ainsi sépliée défile sur le haut des disques d'enlèvement, le côté interne en contact avec le produit face à la trémie de réception.

Pendant l'enlèvement, les disques crantés et le rouleau presseur assurent un secouage de la sache pour favoriser la chute du produit.

La sache vide est conduite dans la gaine d'évacuation.

La vitesse périphérique des disques d'enlèvement est identique à celle de la bande transporteuse, ainsi aucune traction n'est exercée sur le sac pendant l'évacuation.

Ce mécanisme d'enlèvement simple est continu, il supprime tout mouvement alternatif de saisie du haut du sac avec ses fins de course, temporisations, détecteurs, etc… causes de dérèglements et pannes.

Notre machine ne nécessite pas de variateur de vitesse.

CONSTRUCTION

            Tous les montages, usinages et équipements mécaniques de cette machine sont conçus pour être fournis indifféremment en acier inox 304 ou acier doux sans modification d'usinage  ou construction spéciale.

            Suivant nécessité, tout ou partie de capotage, trémie, transporteur, etc…, peut-être fourni en acier spéciaux.

            Les disques de coupe sont en acier inoxydable pourvus de multiples croissants de stellite rapportés et affûtés formant une succession de "cutter" sans denture afin d'éviter toute production de déchets de sache dans le produit.

            Tous les moto réducteurs sont à l'extérieur de la machine.

ETANCHEITE

            Le transporteur à bande dans son tunnel introduit le sac dans le caisson de dessachage / vidage.

            Celui-ci respecte le principe de montage en deux coquilles formées par le capot supérieur et la trémie inférieure de réception de la même section.

            En extrémité, la gaine d'évacuation des déchets (sache vide) peut être équipée d'une simple sache de grande contenance (genre BIG-BAG), d'un compacteur ou broyeur.

            Au dessus du caisson, est disposé une prise d'aspiration ou un filtre à décolmatage automatique.

            L'entrée du tunnel est pourvue d'un volet rigide et avant le caisson de dessachage de volets souples : l'ensemble formant un sas d'étanchéité efficace.

SECURITE

            Les deux portes de visite sont équipées de contacts de sécurité interrompant tous les moteurs de la dessacheuse dès l'ouverture de celles-ci.

            Le détecteur sur la gaine d'évacuation des saches vides arrête la dessacheuse en cas de bourrage.

            Les détecteurs d'entrée et intermédiaire asservissent et arrêtent le tapis d'alimentation avant le dessachage dans le cas où l'espace entre deux sacs est insuffisant.

            La remise en fonctionnement du tapis est automatique dès que l'intervalle minimum est rétabli.

            Ces deux détecteurs sont dans le tunnel / sas et hors zone de projection de poussière ou produit.

 

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Dernière modification : 28 septembre 2004